OEM & ODM 服务

OEM服务 

龙健是一个EMS工厂。我们提供生产服务,同时协助客户采购物料、供应商开发、配送、品质保证、测试解决方案。

 

生产

我们可以对各种不同的电子产品做贴片、插件、装配。

 

物料采购

我们与客户密切合作来采购生产所需物料。物料的采购是依据产品的预订情况、物料的采购周期、市场的供应情况、物料价值以及未来的变化来安排。关键就是确保有足够的物料满足生产,同时将余料金额降到最低。为了实现这点,我们的供应链管理团队会依据物料清单提早提供采购建议给客户。我们的团队也有能力即时采购到一些物料以满足特殊要求。

 

供应商开发

对我们和客户来说,遍布全国乃至全球的强大的供应网是一大优势。我们同各供应商保持紧密、健全的发展关系,以确保物料的持续及时供应。其中包括电子元器件生产商、代理、分销商、五金、塑胶产品制造商、模具厂商等。很多元器件生产商优先供货给龙健。我们还能帮助客户寻找低价适用的替代料。

 

配送

我们目前有提供直接出货给终端客户的服务。客户下达生产订单以后,我们可以根据客户的要求,将不同的产品出货到世界各地。这也有效地为客户降低了成本,同时节省了时间。

 

品质保证

在全球不同地方销售产品,可能会需要不同的安规要求。我们在一些安规认证方面有丰富的经验,比如UL、CE、3C等。我们很熟悉申请这些认证的流程,因此,便于后续工作的开展。

 

测试解决方案

对于一些产品,我们的测试工程师能够独自或者与客户一起设计并制作测试设备。我们同样擅长于设计Audio Precision ® system的测试程序。

 

ODM服务

龙健有一支专业的研发团队,我们在产品设计研发方面有数十年经验。研究的项目涵盖所有音频产品,包括:数字信号处理工艺、传统的模拟产品、switchable level technology等。我们的技术优势让我们能够为很多国际品牌代工。我们还能够为客户提供全套解决方案,包括:外观设计、电子模块设计、软件设计、五金设计、塑胶设计、包装设计等等。我们也能及早对生产提出专业建议。比如:工艺设计、过程控制、产品测试、售后服务、产品版本设计等。以下列举了一些我们目前生产的产品:

 

数字处理器

数字音频信号处理
Digital Effecter For PA Application
Digital Feedback Eliminator
Digital Effector of MI Application
Digital EQ
A/V Matrix

 

专业功率扩大器

Class D Power-Amplifier
Switching Power Power-Amplifier
Analog Power- Amplifier

 

混音器

4Ch - 48Ch Mixers
DJ Mixer
Powered Mixer

 

音频处理器

Graphic EQ
Limiter
Exciter
Signal Distributor
Compressor
Cross Over

 

音乐乐器

Analog Guitar Power-Amplifier
Digital Guitar Power-Amplifier
Bass Power-Amplifier 
Keyboard Power-Amplifier

 

KTV产品

Analog Karaoke Power Amplifier
Digital Karaoke Power Amplifier
Karaoke Effecter Module
Analog Karaoke Pre-Amplifier
Digital Karaoke Pre- Amplifier

 

NPI(新产品导入)

在龙健,NPI(新产品导入)是一个团队共同参与营销,工程设计,PMC(生产及物料控制),采购,生产和质量保证。以下流程图显示他们工作在不同的阶段。

整个NPI新产品导入流程是由有项目管理背景的工程部经理进行管理和推进的。

 

It starts with the quotation stage which is initiated by marketing.  Engineering study the technical package, estimate the production process time and preliminarily work out a list of tool and fixtures needed.  Purchasing quote the pricings of the components listed in BOM (bill of material).  Our quotations are all true open book quotations.  That means, we can provide all the cost break down and we don’t put any hidden mark-up on the materials.

 

The project is confirmed and set to kick off.  Engineering load the BOM into the MRP system.  PMC generate the material shortage list and signal purchasing to start materials procurement.  Prior to all these, a master schedule has been made by the NPI manager.  So, material planner and purchasing co-work the material schedule with the suppliers based on the schedule.

Meanwhile, engineering and QA need to prepare quite many documentations: a draft of work instruction, a draft of process flow, a draft of quality plan; and make the tools and fixtures needed for productions and inspections.

 

When everything is ready, engineering make a few pieces of samples.  This is to make sure: the BOM is correct; the testing procedure is correct; and the production standard is correct.

Sample is OK.  Pilot run starts.  It is an opportunity for engineering to transfer their knowledge gained in sample making to production.   Everything (BOM, operators, production facilities, processes, inspection standard) in pilot run is supposedly same as that in following mass productions.

 

Mass production starts after pilot run with very limited, if not none, of engineering support.  It is because production has already learned the knowledge and experience from engineering during pilot run.

 

Before the shipment, QA inspect the products as planned.

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